您好,欢迎访问 浙江九合环保科技有限公司 官方网站!
XML
服务热线
服务热线:400-1013-158
您的位置:首页>企业资讯

永康金属切割液的使用方法

发布时间:2023-05-20 13:52:57访问:6797

使用切削液常见的方法是溢流法。用低压泵将切削液打入管道,通过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域的地方。切削液通过切削区域后流入机床的不同部件,然后汇集到集油盘中,再从集油盘流回切削液箱循环使用。因此,切削液箱应有足够的体积,以便切削液有时间冷却,并沉降细切屑和磨粒。根据加工类型的不同,切削液箱的体积在20-200L左右,而个别加工更大,如钻孔和强力磨削,切削液箱可达到500-100。


与不同的加工方法相对应,目前加工过程中,切削方法多种多样,一般要求加工效率高,应选用水基切削液,以保证使用寿命。

1655089233770369.jpg

需要根据刀具和工件的材料来选择。不同的工件和刀具材料有不同的切削性和耐高温性。如果选择不同的切削液,就要选择粘度高的切削液。极压切削液和极压乳化液用于防止齿轮表面划痕。


应根据机床本身的特点进行选择。对于一些高效贵重的设备,从维护的角度来看,应选择理化性能稳定的油基切削液进行加工,以防止金属零件的腐蚀、生锈、运动零件的活动部位出现障碍等。但油基切削液一般不适合一些开放式机床,以免大量挥发和消散切削油。